Устройство и принцип работы.
Перед началом работы включают в работу бетоносмеситель. При последующих циклах работы установки электродвигатель привода бетоносмесителя не выключается.
Открывают ручной затвор цемента, при наличии давления в системе сжатого воздуха и закрывают его после окончания работы установки до выключения компрессора или падения давления ниже номинала.
Дозирование заполнителей.
Задатчиками массы задаются величины масс дозируемых фракций заполнителей. Открывается затвор 1-й фракции заполнителей. Заполнители под действием собственного веса попадают в бункер накопитель. Усилие от массы материала передается через тензодатчики на указатель весоизмерительного устройства. При достижении заданного значения массы порции происходит отсечка, затвор закрывается. Закрытие затвора 1-й фракции служит сигналом для открытия затворов 2-й фракции. Отдозированная 2-я фракция дает сигнал на движение конвейера дозатора. Заполнители подаются в ковш скипового подъемника, который перемещается по направляющим вверх, где происходит автоматическая выгрузка заполнителей через днище ковша, после чего ковш возвращается в исходное, нижнее положение. Открытие затвора бункера накопителя происходит только при нижнем положении ковша.
Дозирование цемента.
Одновременно с дозированием заполнителей происходит дозирование цемента. По команде с пульта включаются шнековые питатели, и цемент попадает в накопительный бункер. Усилие от массы цемента через тензодатчик передается на указатель весоизмерительного прибора. После достижения определенного значения массы порции цемента, поступает команда на отключение мотора-редуктора шнека-питателя.
Дозирование воды.
Одновременно с дозированием заполнителей и цемента производится дозирование воды. С пульта управления на пневмораспределитель накопительного бункера воды приходит сигнал и открывает пневмозатвор воды на выходе из бака. По достижении установленной массы воды пневмозатвор закрывается. После окончания выгрузки заполнителей подается сигнал на открытие затворов на выходе из накопительных бункеров цемента и воды, и подача их в бетоносмеситель. После опорожнения бункеров подачей сигнала закрываются затворы воды и цемента, включается реле времени перемешивания материалов. При срабатывании реле времени, настроенного на длительность перемешивания подается сигнал на пневмозатвор бетоносмесителя. Пневмоцилиндр открывает затвор, происходит выгрузка бетонной смеси. При последующих циклах работы установки в автоматическом режиме время перемешивания и выгрузки бетонной смеси предыдущего цикла совмещается со временем дозирования заполнителей, цемента и воды последующего цикла.
№ |
Наименование показателей |
Величина |
1. |
Производительность м3/ч |
15 |
2. |
Количество фракций инертных заполнителей, шт. |
4 |
3. |
Наибольшая крупность заполнителей, мм |
70 |
4. |
Вместимость бункеров инертных заполнителей, м3 |
4х20 |
5. |
Решетки на бункерах инертных материалов, мм |
150х150 |
6. |
Вместимость силосов цемента, т |
2х50 |
7. |
Количество марок цемента, шт. |
2 |
8. |
Характеристика сети питания эл.оборудования: - напряжение, В - переменный ток частотой, Гц - напряжение пневмосистемы |
380В/220В 50 Гц ~24В |
9. |
Установленная мощность, кВт |
121 |
10. |
Время готовности установки после включения, сек., не менее |
15 |
11. |
Рабочее давление систем МПа: - пневматической; - водоснабжения; - термоснабжения; |
0,6 0,15 0,12 |
12. |
Расход пара т./час. |
нет |
13. |
Расход сжатого воздуха, м3/мин |
1 |
14. |
Режим работы |
Автоматический, ручной |
15. |
Габаритные размеры, мм, -длина\ -ширина\ высота |
24150\+5000 5600\16200 |